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壓力機齒輪傳動和皮帶傳動的差異點對比

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壓力機齒輪傳動是利用壓力機的兩齒輪的輪齒相互嚙合傳遞動力和運動的機械傳動。

齒輪傳動比范圍大,可用于減速或增速。傳動效率高。一對高精度的漸開線圓柱齒輪,效率可達99%以上。速度(指節(jié)圓圓周速度)和傳遞功率的范圍大,可用于高速(v>40m/s),中速和低速(v<25m/s)的傳動;功率從小于1W到105KW。中心距緊湊外形小,傳動比恒定,圓周速度及功率的選擇范圍廣,傳動效率高。

但是使用齒輪傳送的壓力機,無過載保護作用,精度不高的齒輪,傳動時的噪聲、振動和沖擊大,污染環(huán)境。制造成本較高。某些具有特殊齒形或精度很高的齒輪,因需要專用的或高精度的機床,刀具和量儀等,故制造工藝復雜,成本高。不吸震、無緩沖、無過載作用。安裝及制造的要求高。

壓力機采用皮帶傳動是古代漢族勞動人民的重要發(fā)明之一。早在公元前一世紀,中國就出現(xiàn)了皮帶傳動。公元前15年歷史典籍中就有關于皮帶傳送的記載。皮帶傳送的最早出現(xiàn)和中國絲綢業(yè)的發(fā)展有著密切的關系。皮帶傳動能夠生產(chǎn)連續(xù)的旋轉(zhuǎn)運動,將力從一個傳動輪傳導到另外一個上面。皮帶傳動是利用緊在帶輪上的柔性帶進行運動或動力傳遞的一種機械傳動。

利用皮帶傳送的耐火材料壓力機優(yōu)點是傳動平穩(wěn)、噪音小、緩沖吸振、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用維護方便、 有良好的撓性和彈性、過載打滑(有過載保護作用)。中心距變化范圍大,可用于較遠距離的傳動(可以在大的軸間距和多軸間傳遞動力),結(jié)構(gòu)簡單成本低,安裝要求不高、不需潤滑、維護容易等特點,在近代機械傳動中應用十分廣泛。

壓力機在工作過程中皮帶打滑現(xiàn)象只要在可控的范圍內(nèi)不影響壓力釋放就視為正常。

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