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傳統(tǒng)的壓力機,尤其是各種機械壓力機,均以交流感應(yīng)電機為動力,靠飛輪儲存能量、離合器控制起停。其最大的缺點是滑塊工作特性固定,無法調(diào)節(jié),工作適應(yīng)性差,缺乏“柔性”。螺旋壓力機是耐火材料成形裝備的最新發(fā)展,它以計算機控制的交流伺服電機為動力,通過螺旋、曲柄連桿、肘桿或其它機構(gòu)將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為滑塊所需的直線運動。螺旋壓力機不但可以保持機械驅(qū)動的種種優(yōu)點,而且改變了其工作特性不可調(diào)的缺點,使機械驅(qū)動的成形裝備也具有了柔性化、智能化的特點,工作性能和工藝適應(yīng)性大大提高。
由于原動機由不能調(diào)節(jié)和控制的普通感應(yīng)電機改為CNC控制可任意調(diào)節(jié)的伺服電機的螺旋壓力機,自動化智能化程度提高,工作效率提高;可以獲得任意的滑塊特性,設(shè)備的工藝適應(yīng)性擴大;可以根據(jù)不同的工藝采用相應(yīng)的優(yōu)化曲線,提高工作性能。
一方面,螺旋壓力機的運動可以精確控制,一般均裝有滑塊位移檢測裝置和滑塊行程調(diào)節(jié)裝置,滑塊的任意位置(包括下死點)可以準確控制。螺旋壓力機滑塊位置精度一般可以達0.01mm;
螺旋壓力機還簡化了結(jié)構(gòu),方便安裝、減少維修、降低能耗、減輕重量。它是高新技術(shù)與傳統(tǒng)機械技術(shù)的結(jié)合,對于推動耐火材料成形裝備的更新?lián)Q代,具有不可限量的影響。
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