11月23日，鄭州市人民政府發(fā)布《鄭州市2021—2022年秋冬季大氣污染防治攻堅行動方案》?！缎袆臃桨浮访鞔_提出落實重點行業(yè)減排相關(guān)要求，加快推進(jìn)重點行業(yè)產(chǎn)能壓減和退出工作。2021年12月底前，壓減水泥產(chǎn)能10萬噸以上，退出耐材產(chǎn)能55萬噸 。

此次河南省耐材才能退出政策，早在2021年5月20日，河南省生態(tài)環(huán)境廳發(fā)布了關(guān)于河南省重點行業(yè)績效分級提升的行動方案，方案中針對2021年的工作目標(biāo)做了詳細(xì)的數(shù)據(jù)化的規(guī)定。

近幾年，國家把耐火材料行業(yè)作為獨立行業(yè)納入國家主管部門的管理序列，工信部相繼出臺了《關(guān)于促進(jìn)耐火材料產(chǎn)業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展的若干意見》、《耐火材料行業(yè)規(guī)范條件(2014 年本)》和《耐火材料行業(yè)規(guī)范公告管理辦法》，規(guī)范、鼓勵行業(yè)發(fā)展。工信部發(fā)布的《關(guān)于促進(jìn)耐火材料產(chǎn)業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展的若干意見》中明確提出，提高產(chǎn)業(yè)集中度，力爭到 2020 年，前 10 家企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度提高到 45%。但從當(dāng)前耐火材料行業(yè)的發(fā)展情況看，與國家制定的目標(biāo)相距甚遠(yuǎn)，未來耐火材料行業(yè)內(nèi)的整合與行業(yè)龍頭企業(yè)集中度的提升將成為必然趨勢。

新的十四五規(guī)劃里，2021年是執(zhí)行元年。耐火材料行業(yè)2020年的A、B級企業(yè)占比僅為4.1%。而2021年的目標(biāo)是將耐火材料行業(yè)的A、B級企業(yè)提升到25%以上。

那么，要將這些數(shù)據(jù)提升上來，除了淘汰掉大批量的末端企業(yè)，外，還有一個就是企業(yè)努力的升級，完善設(shè)備來完成環(huán)保改造。傳統(tǒng)的耐火磚制品生產(chǎn)要實現(xiàn)綠色化，功能化，長壽化。傳統(tǒng)產(chǎn)品制造工藝要向綠色制造和智能制造模式轉(zhuǎn)變。

綠色發(fā)展重在提升裝備水平。例如新密華威耐火材料有限公司，企業(yè)瞄準(zhǔn)產(chǎn)品節(jié)能降耗的目標(biāo)，認(rèn)真執(zhí)行各級政府和行業(yè)制定的排放標(biāo)準(zhǔn)。整體規(guī)劃，淘汰落后，分步實施。結(jié)合自身產(chǎn)品的生產(chǎn)特點，將生產(chǎn)用的筒磨機(jī)，濕碾機(jī)和老式摩擦壓力機(jī)等傳統(tǒng)低效設(shè)備，一律更新和改造，采用三維立體混砂機(jī)，伺服電動螺旋壓力機(jī)和自動布料機(jī)等高效節(jié)能設(shè)備，立體設(shè)計，智能連續(xù)，高效除塵。將過去靠人工操作的工作環(huán)境全部改變。實現(xiàn)了低碳環(huán)保和超低排放，整個工廠耳目一新，改造后整個生產(chǎn)工序?qū)崿F(xiàn)了機(jī)械化，自動化和智能化。并在此次河南省耐材企業(yè)評審中被評為A級企業(yè)。

耐火材料轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫，加快轉(zhuǎn)型升級步伐，各個企業(yè)要積極應(yīng)對和跟進(jìn)，相信這是耐材行業(yè)大勢所趨，方向所在。

我們可以想象一下，之前一直喊著要淘汰落后企業(yè)，在之后的五年內(nèi)，有多少C、D級企業(yè)要么努力A、B級，要么就真的被毫不留情的淘汰，消失掉！